Кулер за месење јаглеродна паста од серијата Hp-Pkc

1.Мишање и ладење со ниска температура
Прифатете ја технологијата за ладилник со јаглеродна паста (Патент бр. на пронајдокот: ZL 2012 1 0099062.3), технологија за ладење на паста (патент бр.: ZL 2009 2 0273347.8) за месење на ниска температура додека се лади јаглеродната паста.Откако јаглеродната паста ќе се замеси и олади до 130 ℃ (таквата температура е поврзана со карактеристиките на теренот), со намалувањето на температурата, формирањето на слојот за адсорпција на теренот на агрегатната површина е поактивен, а слоевитата структура на слојот за адсорпција на теренот. има тенденција да се распореди по ред, што е корисно за подобрување на спроводливоста на јаглеродните производи.
2. Густината на волуменот на лиење е подобрена за 0,02
Формирањето на јаглеродниот производ и густината на волуменот на готовиот производ се подобрени за 0,02 под иста состојба на обликување.
3. Приносот е подобрен за 2-5%
Дефектите на јаглеродниот производ се елиминираат, приносот на готовиот производ направен со оладена јаглеродна паста се подобрува за 2-5% под истата процесна состојба.
4. Износот на теренот е намален за 2%
Износот на потрошувачката на теренот во претходната производна постапка „мешање“ е намален за повеќе од 2%.

5. Изладената паста е некомпактна
Усвоена е технологијата за ладење на јаглеродна паста со која специјално дизајнираните сечила за мешање се мешаат и ја расфрлаат пастата моќно.
6. Оладената јаглеродна паста е со еднаква температура
Јаглеродната паста се меша и се лади со циркулирачки медиум за ладење истовремено. Две сечила за мешање се вртат синхроно, но во спротивна насока, така што материјалите течат по ред во резервоарот, што ја хомогенизира температурата и својствата на пастата, го минимизира отпорот на мешање и ја заштедува моќта за возење на опремата.
7. Ефикасноста на ладење е висока
Прифатете ја технологијата за загревање на сечилото за мешање (патент бр.: ZL 2006 20085174.3, ножот за мешање има внатрешен медиум за ладење за паста за ладење), технологија за греење на целата површина (патент бр. плочата и резервоарот - без шевови и друга технологија за засилување на ладењето.
8. Дим од чад целосно избега
Специјално дизајнираните сечила за мешање постојано ја расфрлаат пастата за да ја направат некомпактна, така што се забрзува бегството од чад.

9. Мерењето на температурата е точно
Прифатете нова технологија за мерење на температурата (патент бр. ZL2014 2 0490132.2) за да ги подобрите перформансите за мерење на температурата на термо-одговорни и анти-пречки.
10. Брзо празнење на материјалот, без материјален остаток
Сечилото за мешање ги турка материјалите спирално за брзо и целосно испуштање на материјалот од дното отворена порта за празнење за помалку од 2 минути без да останат остатоци.
11. Висока отпорност на абење
Сечилото за мешање е површинско заварено со слоеви отпорни на абење, чија цврстина е до HR6065, а работниот век на сечилото за мешање е 20 години.Нов тип на материјал од манган челик отпорен на абење се користи како облога на паштета со висока јачина по термичка обработка.Работен век на облогите за производство на аноди s15 години и 1 година е за производство на катодни и јаглеродни електроди.
12. Структурата на лежиштето на сечилото за мешање е сигурна
Осовината на сечилото за мешање го усвојува дизајнот на самопорамнетиот валчест лежиште и двонасочниот потисок на лежиштето што ја надминува аксијалната сила на сечилото за мешање и спречува аксијално поместување на сечилата за мешање и работниот век на лежиштето е подолг.Структурата на лежиштето е фиксирана од едната и подвижна од другата страна, со што се елиминира влијанието на термичката експанзија и се спречува фаќањето на сечилото за мешање откако ќе се загрее со масло за пренос на топлина.
13. Сигурна работа
Усвојува менувач за намалување на тврдите заби и синхрона структура на поделба на менувачот со целосно подмачкување и сигурна работа.Запчаникот за намалување на тврдите заби, чија носивост е 3 пати поголема од обичната, заедно со спојката на менувачот, гарантира висока носивост на системот за пренос.Хидрауличната спојка може да го прилагоди пренесениот вртежен момент според оптоварувањето за да обезбеди заштита од преоптоварување и да дозволи машината да се рестартира со оптоварување во случај на некои посебни услови (како рестартирање по запирање за време на работа)
14. Низок шум
Се обработува со специјална опрема, за да се добие добра концентричност, што ја прави работата непречена, работниот век долг и работниот шум на целата машина помал од 80 dB.
15. Саладин целосна автоматска контрола
Контролата на PLC и интернет комуникацијата се усвоени за мерење, прикажување и пренос на опремата што работи и параметрите за статус во реално време (опционална конфигурација).Три вида на режими на работа-интернет-автоматски, единечна машина автоматска и рачна..гарантира дека самата машина може да работи автоматски, без разлика дали машините спротиводно и низводно се автоматски.